НОВОСТИ КОМПАНИИ 

Являясь основным компонентом рукавного пылесборника, повторное использование и утилизация фильтровального мешка напрямую влияют на защиту окружающей среды и эксплуатационные расходы.В этой статье рассматриваются различные методы утилизации, такие как удаление золы из фильтровальных рукавов и их регенерация, вытяжка из печи, сжигание и захоронение на свалке, анализируются их технические трудности и перспективы применения, а также даются рекомендации по утилизации промышленных фильтровальных рукавов.

В связи с ужесточением глобальных норм в области охраны окружающей среды и развитием промышленного интеллекта оборудование для фильтрации, являющееся неотъемлемой частью промышленного производства, претерпевает беспрецедентные технологические изменения.На рынках России и СНГ эта тенденция особенно очевидна.Согласно последним данным, опубликованным в журнале Russian Industry News, в 2023 году объем российского рынка рукавных фильтров достигнет 120 млн юаней при ежегодном темпе роста в 8-10%, из которых более 65% приходится на энергетический, горнодобывающий и химический секторы.

Однако уникальные географические и промышленные условия России - от экстремальных холодов Сибири до условий труда на Урале с высокой степенью коррозии - предъявляют строгие требования к эксплуатационным характеристикам фильтровальных рукавов.Недостатки традиционных фильтровальных мешков с точки зрения срока службы, точности и энергопотребления становятся все более очевидными, что требует модернизации технологий.В этой статье мы подробно проанализируем последние достижения в производстве рукавных фильтров и обсудим, как это может помочь российским компаниям достичь двойной цели - соблюдения экологических требований, снижения затрат и повышения эффективности.

С непрерывным развитием промышленных технологий спрос на фильтрующие материалы растет день ото дня, особенно при применении в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред.Как новый фильтрующий материал, металлические фильтровальные мешки постепенно привлекли к себе широкое внимание благодаря своим уникальным эксплуатационным преимуществам.В этой статье будет проведено подробное сравнение характеристик металлических фильтровальных рукавов и других новых фильтрующих материалов, включая параметры продукта, области применения, преимущества и недостатки и т.д., а также представлен всесторонний анализ с помощью таблиц и ссылок на литературу.

Благодаря непрерывному прогрессу науки и техники и постоянному расширению областей применения импульсные электромагнитные клапаны, как новый тип элемента управления, постепенно привлекли к себе всеобщее внимание.Импульсные электромагнитные клапаны широко используются в системах промышленной автоматизации, оборудовании для защиты окружающей среды, медицинском оборудовании и других областях благодаря их быстрому реагированию, высокой точности, низкому энергопотреблению и другим характеристикам.В этой статье мы познакомим вас с принципом работы, областью применения и тенденциями развития импульсного электромагнитного клапана, а также с более глубоким пониманием этого научно-технического инновационного достижения.

В связи с непрерывным развитием промышленного производства вопросы пылеподавления привлекают всё больше внимания. Рукавные импульсные пылеуловители, являясь эффективным и надёжным пылеудаляющим оборудованием, широко используются во многих отраслях промышленности.

Импульсный электромагнитный клапан, также известный как мембранный клапан, служит «переключателем» сжатого воздуха для системы очистки и продувки рукавного фильтра. Управляемый выходным сигналом контроллера импульсного струйного насоса, он распыляет чистую пыль в каждый ряд (камеру) фильтровального мешка за рядом, поддерживая сопротивление пылеуловителя в заданном диапазоне для обеспечения производительности и эффективности пылеудаления.

Импульсный сигнал поступает по проводу на катушку внутри электромагнитного клапана. Импульсный клапан, управляемый выходным сигналом контроллера импульсного струйного насоса, открывает и закрывает импульсный клапан, изгибая резиновую мембрану в зависимости от изменения давления в передней и задней воздушных камерах клапана. Диаметр резиновой мембраны определяет ход поршня и скорость открытия и закрытия. Больший диаметр мембраны обеспечивает больший ход поршня и лучшую производительность продувки.